SägeManagement Stefan Motte

new publisher of the Sägebörse in sight

I think it's about time to keep readers, customers, and friends up to date on the latest developments. I have only good news for you. The Sägebörse has been sold, your contracts will continue, I will stay with you for a while, you will get many new features and a lot of new knowledge, and the next generation will be directly involved. Already in mid-April, a well-known company in the branche reached out to me and showed interest in the Sägebörse, and the synergies were immediately clear to everyone involved. Actually, the plan was to sell the software first. But then several offers came in right away. Anyone who has ever sold a company might know what kind of offers can come in. I immediately turned one down; of course it was the highest, but also the most opaque; one was not from Europe; another was time-limited. I ultimately spoke with three of them, but one solution kept coming to mind. The experience of my generation, represented by the new owner and myself, together with the next generation, not stopping immediately and completely, but being able to take on some work, really convinced me. Also, the ideas associated with expanding the Sägebörse not just as an information portal but also as a sales platform certainly offer incredible possibilities. Adapting a brand that has been established for almost 30 years to the demands of today sounded particularly exciting from the very beginning. We quickly came to an agreement. What do you want? Lots of money? Quick money? Or a company you can still show your grandchildren in a few years? There is silence regarding the contractual details; when we will also make the name public will be decided shortly. And then I wish us all a lot of fun with the new Sägebörse.

SägeManagement Stefan Motte

neuer Herausgeber der Sägebörse in Sicht

Ich finde es ist mal an der Zeit Leser, Kunden und Freunde über die neuesten Entwicklungen auf dem Laufenden zu halten. Ich habe ausschließlich gute Nachrichten für Sie. Die Sägebörse ist verkauft, Ihre Verträge werden weitergeführt, ich bleibe Ihnen noch eine Zeit lang erhalten, Sie bekommen viele neue Funktionen dazu und viel neues Wissen und die nächste Generation wird direkt mit eingebunden. Schon Mitte April meldete sich ein branchenbekanntes Unternehmen bei mir und zeigte Interesse an der Sägebörse und die Synergien waren sofort allen Beteiligten klar. Eigentlich sollte zuerst einmal die Software verkauft werden. Dann kamen aber gleich einige Angebote herein. Jeder, der schon einmal eine Firma verkauft hat, weiß möglicherweise was da alles für Angebote kommen. Eines habe ich direkt ausgeschlagen; natürlich war es das höchste, aber auch das undurchsichtigste; eines kam nicht aus Europa; ein weiteres war zeitlich begrenzt. Mit dreien habe ich letztlich gesprochen, aber eine Lösung ging mir nicht aus dem Kopf. Die Erfahrung meiner Generation, vertreten durch den neuen Eigentümer und mich in Verbindung mit der nächsten Generation, selbst nicht sofort und ganz aufhören, sondern etwas an Arbeit übernehmen zu können, das hat mich sehr überzeugt. Auch die damit verbundenen Ideen, die Sägebörse nicht nur als Informationsportal zu betreiben, sondern auch als Verkaufsportal zu erweitern bietet sicher unglaubliche Möglichkeiten. Eine seit fast 30 Jahren eingesessene Marke den Wünschen der heutigen Zeit anzupassen, klang von Anfang an ganz besonders spannend. Wir waren uns sehr schnell sehr einig. Was will man? Besonders viel Geld? Schnelles Geld? Oder ein Unternehmen, das man den Enkeln noch in ein paar Jahren zeigen kann. Über das vertragliche herrscht Stillschweigen; wann wir auch den Namen öffentlich machen, entscheidet sich in Kürze. Und dann wünsche ich uns allen sehr viel Spaß mit der neuen Sägebörse.

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

Materialfluss statt Insellösung: Highlights von KASTO auf der AMB

Wer in der Metallbearbeitung produktiv und wirtschaftlich arbeiten will, muss Materialflüsse schneller, sicherer und intelligenter organisieren. Genau hier setzt KASTO auf der AMB (15. bis 19. September, Stuttgart) an: In Halle 8 an Stand B21/B24 zeigt das Unternehmen, wie Lager, Säge und Automation zu einem kontinuierlichen Materialfluss zusammenwachsen. Der Fokus liegt nicht nur auf Einzelmaschinen, sondern auf Lösungen, die Abläufe vereinfachen und Engpässe im Betrieb abbauen. Neue Serie KASTOssb: mehr Leistung auf weniger Raum Die neue KASTOssb wird auf der diesjährigen AMB erstmals dem Fachpublikum vorgestellt und steht im Fokus des Messeauftritts von KASTO. Die universelle Bandsäge baut auf dem bewährten Hochleistungsbandsägeautomaten KASTOssb A2 auf, geht aber noch einen Schritt weiter: sie ist kompakter, bedienerfreundlicher und vielseitiger. Eine wesentliche Verbesserung ist die Umstellung auf einen elektromechanischen Sägevorschub. Dadurch kommt eine bedarfsgerechte Hydraulik zum Einsatz, die einen hydraulischen Dauerbetrieb ersetzt. Der daraus resultierende reduzierte Energieverbrauch steigert die Energieeffizienz, ebenso verringert sich dadurch der Geräuschpegel, wodurch die neue KASTOssb ergonomischer wird. Zusätzliche Vorteile bieten die durchdacht konstruierten Klapptüren auf der Maschinenrückseite. Sie verringern den Platzbedarf und ermöglichen gleichzeitig einen komfortablen Zugang für Bedien- und Wartungsarbeiten. Der Späneförderer lässt sich neuerdings links oder rechts montieren. Dadurch passt sich die Maschine besser an die räumlichen Gegebenheiten und unterschiedliche Hallenlayouts an. Zusätzlich reduziert sich je nach Ausführung links oder rechts der Ausbauraum um bis zu 600 mm. Die KASTOssb ist universell einsetzbar und schneidet zuverlässig Rohre und Profile – von Baustahl bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dank Hartmetallfähigkeit und Bündelschnittfunktion ist sie auch für anspruchsvolle Anwendungen bestens gerüstet. Das erweitert den Einsatzbereich für Betriebe, die anspruchsvolle Werkstoffe zuverlässig sägen müssen und nur über begrenzt Platz verfügen. Neu gedacht – Sägezentrum auf engstem Raum Die auf der AMB erstmals vorgestellte neue KASTOssb lässt sich zudem nahtlos in das zweite Messehighlight von KASTO integrieren: Mit dem KASTOcenter compact präsentiert das Unternehmen ein innovatives Gesamtkonzept für automatisierte Säge-, Lager- und Materialflussprozesse auf kleinstem Footprint. Das kompakte Sägezentrum verbindet Turmlager, robotergestützte Zu- und Abfuhr, Säge sowie nachgelagerte Bearbeitungsschritte zu einem durchgängigen System aus einer Hand. Dadurch entstehen effizient verzahnte, flexibel konfigurierbare und 24/7-fähige Prozesse bei minimalem Platzbedarf. Das erstmals auf der AMB vorgestellte Gesamtpaket bietet mit seinem hochkompakten und zugleich modularen Aufbau eine zukunftsweisende Automatisierungslösung – insbesondere auch für mittelständische Unternehmen. Die neue Steuerungsgeneration ProControl macht den Sägealltag einfacher Mit der neu aufgelegten KASTO ProControl wird Sägen effizienter, intuitiver und transparenter. Die optimierte Steuerung unterstützt Bediener im Arbeitsalltag, vereinfacht Prozesse und schafft mehr Übersicht an der Maschine. Sie zeigt auf einem übersichtlichen Dashboard den aktuellen Maschinenstatus, führt mit kurzer Reaktionszeit durch den Prozess und bietet, mit dem neuen Simple Mode auch weniger erfahrenen Anwendern einen sicheren Einstieg. Funktionen wie Materialbibliothek, Schnittplan und intelligente Schnittoptimierung sparen Zeit und Material. Diagnose- und Analysewerkzeuge helfen dabei, Störungen schneller einzugrenzen und Stillstandszeiten minimal zu halten. Die neue Steuerungsgeneration startete in der KASTOwin-Baureihe, ist nun auch Herzstück der neuen KASTOssb und wird anschließend auf weitere Sägemodelle ausgerollt. Automatisierter Zuschnitt von Linearführungen durch kameragestützte Bohrbild-Erkennung KASTO zeigt zudem, wie sich bislang manuelle Mess- und Positionierschritte beim Trennen von Linearführungen und Profilschienen durch ein kameragestütztes Verfahren erheblich vereinfachen und automatisieren lassen. Das System erfasst das Bohrbild direkt in der Kreissäge, bestimmt daraus die exakte Schnittposition und führt den Zuschnitt anschließend prozesssicher aus. Anwender profitieren von weniger manuellen Eingriffen, einer höheren Wiederholgenauigkeit und besser standardisierbaren Abläufen – insbesondere bei hoher Variantenvielfalt und steigenden Anforderungen an Qualität und Reproduzierbarkeit. Perspektivisch lässt sich der Prozess zudem mit weiteren Automatisierungsschritten wie Zuführung, Lagertechnik, Materialfluss oder Absortierung kombinieren. Breites Sägeportfolio für unterschiedliche Anforderungen Darüber hinaus können die Besucher die vielfältige Sägekompetenz von KASTO live erleben. Das Portfolio deckt unterschiedliche Anwendungen ab: Die KASTOssb bleibt der platzsparende, robuste Allrounder für Stahlhandel und klassische Metallbearbeitung. Die KASTOwin richtet sich an automatisierte Serienfertigung mit wechselnden Aufträgen. Die KASTOtec steht für industrielle Anwendungen mit großen Querschnitten und anspruchsvollen Werkstoffen. Moderne Sägetechnik von KASTO mit guten Förderchancen Bei Investitionen in moderne, energieeffiziente KASTO Sägetechnik bestehen derzeit in vielen Fällen gute Chancen auf staatliche Förderung. Die Anlagen bringen dafür wichtige Voraussetzungen mit — zum Beispiel energieeffiziente Antriebe, intelligente Steuerungstechnik, effiziente Schnittprozesse, reduzierte Nebenzeiten und ressourcenschonenden Betrieb. Besonders bei Ersatzinvestitionen oder der Modernisierung bestehender Fertigungsbereiche lohnt sich deshalb eine frühzeitige Förderprüfung. Unternehmen, die ihre Sägekapazitäten zukunftssicher aufstellen möchten, können so technologische Vorteile mit wirtschaftlich attraktiven Rahmenbedingungen verbinden. Die Produkte von KASTO überzeugen nicht nur als Standalone-Lösungen, sondern auch als Komplettlösung. Intelligente Vernetzung von Sägen, Lager und Software aus einer Hand bilden den Kern und lassen sich auf die unterschiedlichen Anforderungen flexibel anpassen. KASTO auf der AMB: Halle 8, Stand B21/B24

Bichamp Cutting Technology EMEA GmbH

Bichamp EMEA Das Sägeband als Produktivitätshebel

Bichamp Cutting Technology EMEA GmbH Das Sägeband als Produktivitätshebel Die Wahl des richtigen Sägebands zählt zu den entscheidenden Faktoren für Wirtschaftlichkeit. Ob Taktzeiten eingehalten werden, eine hohe Maschinenverfügbarkeit gewährleistet ist und Schnittflächen die geforderte Qualität erreichen, hängt maßgeblich vom eingesetzten Sägeband ab. Werkstoff, Zahngeometrie, Schränkung, Beschichtung, Wärmebehandlung und Schweißnahtqualität bestimmen dabei Standzeit, Prozesssicherheit und Schnittleistung. Doch welches Sägeband ist die beste Wahl? Nach Einschätzung von Bichamp EMEA, einem der weltweit führenden Hersteller von Sägebändern, ist dies nicht zwangsläufig das teuerste Produkt. Entscheidend ist vielmehr das beste Preis-Leistungs-Verhältnis – also die Lösung, die Anschaffungskosten, Standzeit, Schnittqualität und Produktivität optimal vereint. Im Fokus steht die Auswahl eines Sägebands, das den technischen Anforderungen gerecht wird und zugleich die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses steigert. Ebenso wichtig ist das Zusammenspiel aus Produktverfügbarkeit, technischer Beratung und Prozessunterstützung. Zum Leistungsumfang von Bichamp EMEA gehören deshalb auch die Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Lösungen, die Optimierung von Schnittparametern sowie Schulungen, in denen praxisnahes Anwendungswissen vermittelt wird. Neben technischem Know-how und Produktqualität kommt es im industriellen Alltag auch auf eine zuverlässige Versorgung mit den benötigten Sägebändern an. Über mehrere Lager- und Logistikstandorte innerhalb Europas stellt Bichamp EMEA sicher, dass Kunden innerhalb eines Radius von rund 400 Kilometern schnell versorgt werden können. Gerade bei ungeplanten Maschinenstillständen, beispielsweise durch ein gerissenes Sägeband, kann eine schnelle Lieferung über die Dauer eines Produktionsausfalls entscheiden. Bichamp EMEA versteht sich nicht ausschließlich als Lieferant von Sägebändern, sondern als Partner für die Prozessoptimierung. Die Servicetechniker betrachten dabei auch die nachgelagerten Fertigungsschritte. So kann beispielsweise die Wahl eines anderen Sägebands oder angepasster Schnittparameter dazu beitragen, den Aufwand für nachfolgende Bearbeitungsschritte wie Fräsen oder Abkanten zu reduzieren oder sogar vollständig einzusparen. Für Anwender entsteht dadurch ein messbarer Mehrwert, der über die reine Standzeitbetrachtung hinausgeht. Mit diesem Ansatz positioniert sich Bichamp EMEA als Anbieter von Sägebandlösungen mit lokalem Serviceanspruch. Das Portfolio umfasst mehr als 400 Zahnprofile in Breiten von 13 bis 80 mm und steht sowohl als Bimetall- als auch als Hartmetallausführung zur Verfügung. Über Bichamp EMEA: Bichamp zählt weltweit zu den technologisch führenden Herstellern von Sägebändern und hat sich innerhalb von 23 Jahren zum Marktführer in Asien entwickelt. In Europa agiert Bichamp Cutting Technology EMEA als eigenständige Organisation mit lokalem Vertrieb, technischer Beratung, Servicepersonal und eigener Lagerhaltung. Weitere Informationen unter: bichamp-emea.com

KASTO Maschinenbau GmbH & Co KG

Einfach bedienen, effizient sägen: KASTO präsentiert neue Steuerungsge

Steigende Effizienzanforderungen und der zunehmende Fachkräftemangel stellen produzierende Unternehmen vor große Herausforderungen. KASTO begegnet diesen Entwicklungen mit einer vollständig neu entwickelten Steuerungsgeneration für seine Sägemaschinen. Sie verbindet ein modernes Bedienkonzept mit praxisnahen Funktionen und ermöglicht sowohl erfahrenen Fachkräften als auch Quereinsteigern einen schnellen, sicheren und produktiven Einsatz. Der Spezialist für Metallsägetechnologie hat seine Sägesteuerung von Grund auf überarbeitet. „Uns war wichtig, von Anfang an die Mitarbeiter aktiv einzubeziehen, die täglich beim Kunden im Einsatz sind“, sagt Sönke Krebber, Mitglied der Geschäftsleitung, Forschung & Entwicklung bei KASTO. „Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Experten aus den Bereichen Service und Inbetriebnahme ist eine Steuerung entstanden, die sich konsequent an der Praxis orientiert und den Bedienern im Alltag viele Arbeitsschritte erleichtert.“ Die neue Steuerung kommt zunächst in der KASTOwin-Baureihe zum Einsatz und wird anschließend auf weitere Sägen ausgeweitet. Eine optimierte Softwarearchitektur sorgt dabei für deutlich verkürzte Ladezeiten, schnelle Reaktionen auf Eingaben und eine höhere Maschinenverfügbarkeit. Übersichtliches Dashboard und schnelle Navigation Herzstück der neuen Steuerung ist ein klar strukturiertes Dashboard, das wichtige Kennzahlen wie Lauf- und Standzeiten, aktuelle Aufträge oder Maschinenzustände grafisch darstellt. Bediener erkennen auf einen Blick, was gerade läuft, können Aufträge flexibel umsortieren und auch während eines laufenden Schnitts komfortabel zwischen verschiedenen Ansichten wechseln. Parallel nutzbare Funktionsfenster und eine kontextbezogene Hilfe reduzieren die notwendigen Klicks und beschleunigen die Bedienung spürbar. Sicherer Einstieg mit dem Simple Mode Zentrales Element der neuen Steuerung ist der Simple Mode. Er reduziert die Anzeige auf das Wesentliche und führt auch ungelernte Anwender sicher durch den Sägeprozess. Unterschiedliche Nutzerrollen stellen sicher, dass Bediener, Meister oder Instandhalter jeweils nur die Informationen erhalten, die für ihre Aufgabe relevant sind. Individuelle Einstellungen, wie Sprache, Maßeinheiten oder bevorzugte Auswertungen, lassen sich personalisieren und erleichtern die Einarbeitung deutlich. Effiziente Funktionen für wiederkehrende Aufgaben Mit der Materialbibliothek stehen vorausgefüllte Werkstoffdaten zur Verfügung. Darüber hinaus kann jederzeit auf einmal angelegte Werkstoffdaten wieder zugegriffen werden. Dadurch verkürzen sich die Eingabezeiten bei Folgeaufträgen. Mithilfe eines Schnittplans lassen sich mehrere Sägeaufträge schnell, übersichtlich und intuitiv anlegen – selbst dann, wenn sie unterschiedliche Abschnittlängen oder komplexe Anforderungen aufweisen. Der Schnittplan wird dabei eindeutig einem spezifischen Artikel zugeordnet, wodurch eine klare Strukturierung und Rückverfolgbarkeit innerhalb des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet ist. Für jeden einzelnen Sägeauftrag können zudem individuelle Prozessparameter definiert werden. Diese flexible Parametrisierung ermöglicht eine präzise Anpassung an die jeweiligen Anforderungen und sorgt gleichzeitig für maximale Effizienz. In Kombination mit dem Softwaremodul „Optisaw light“ entfaltet der Schnittplan sein volles Potenzial. Die Lösung sorgt dafür, dass alle zu sägenden Aufträge automatisch und mit hoher Präzision den verfügbaren Stangen zugeordnet werden. Dabei berücksichtigt das System nicht nur die gewünschten Abschnittlängen, sondern optimiert zugleich die Reihenfolge und Platzierung der Schnitte. Durch diesen intelligenten Optimierungsprozess wird jede Stange bestmöglich ausgenutzt, wodurch Verschnitt deutlich reduziert und die Materialeffizienz signifikant gesteigert wird. Das führt nicht nur zu geringeren Materialkosten, sondern unterstützt auch eine nachhaltigere und ressourcenschonendere Produktion. Ergänzt wird das Funktionspaket durch den neuen Zyklusstop, mit dem sich Aufträge gezielt unterbrechen und später exakt fortsetzen lassen. Abbrüche werden transparent dargestellt und lassen sich ohne erneute Dateneingabe wieder aufnehmen. Transparente Diagnose und Analyse Die neue Steuerungsgeneration ermöglicht im Störungsfall eine eindeutige Fehlerdiagnose mit klarer Zuordnung zu mechanischen oder elektrischen Ursachen an Grundmaschine, Ab- oder Zufuhr. Zeitaufwendige Fehlersuchen entfallen. Umfangreiche Analysefunktionen schaffen darüber hinaus Transparenz über Laufzeiten, Stillstände und den Zustand des Sägebands – eine wichtige Grundlage für eine zuverlässige Schichtplanung und einen störungsarmen mannlosen Betrieb. Bewährt im realen Produktionsumfeld Bereits vor dem Marktstart wurde die neue Steuerung bei Günther + Schramm am Standort Königsbronn intensiv im Alltag getestet, wo sie eine bestehende Säge vollständig ersetzte. Der süddeutsche Systemdienstleister betreibt über 100 Sägen und fertigt mehr als zehn Millionen Sägeabschnitte pro Jahr. „Wir wollen die neue Steuerung nicht mehr missen“, sagt Angelo Faraci, einer der Schichtleiter und Bediener der Maschine mit neuer Steuerungsgeneration. „Wenn ich drei bis vier Maschinen gleichzeitig bediene, muss ich mich auf die Sägen verlassen können. Jede Schicht ist genau getaktet – wir müssen schnell, sicher und mit wenigen Klicks alle Aufträge abarbeiten können.“ Der erfolgreiche Praxistest bestätigt die hohe Alltagstauglichkeit und den klaren Mehrwert der neuen Steuerung. Mit dieser Innovation unterstreicht KASTO erneut seinen Anspruch als Technologieführer in der Metallsägetechnik und bietet eine zukunftssichere Lösung für moderne Fertigungsumgebungen.