Zur Produktion hochwertiger Sägen gehört selbstverständlich auch eine entsprechende Qualitätskontrolle der Produkte. Die Anforderung an die Präzision der Prüfvorrichtung und deren Messtechnik ist dementsprechend höher als die zulässigen Toleranzen der zu prüfenden Sägen.

An Kreissägeblättern mit einem Durchmesser bis 1000 mm können folgende Merkmale geprüft werden:

• Ebenheit (über das gesamte Blatt)
• Ebenheit mit Querdruck auf das Blatt
• Rundlaufgenauigkeit
• Dicke (über das gesamte Blatt)

Es war unser Ziel eine modulare aufgebaute Prüfvorrichtung zu entwickeln die der hohen Präzision eines guten Sägeblattes entgegenkommen. Mit dem Ziel, ausgehend von einer Grundmaschine in Werkzeugmaschinenqualität, welche die Basis für eine kundenspezifische Automatisierung des Prüfprozesses bietet, entwickelten wir die Prüfvorrichtung ,,MR 4“.

Hierzu gehört eine Sägeblattaufnahme mit hochpräzisierter Wellenlagerung. Als Ergebnis dieser Lagerung weißt die Spannfläche für den Prüfling eine Planlaufgenauigkeit von weniger als 5µm auf.

Das Aufspannen des Sägeblattes erfolgt unabhängig von der Handkraft des Werkers durch eine eigens hierfür gefertigte Spannvorrichtung. Jede Säge wird mit der gleichen Kraft gespannt. Dadurch werden Abweichungen oder Messungenauigkeiten durch variierende Spannkraft verhindert.

Diese Grundmaschine, die Basis Prüfvorrichtung kann durch Zubehör wie pneumatische Auslenkzylinder zur bewussten Verspannung des Blattes, Servoantriebe für die Messachsen, Messtechnik und Handlingssysteme bis zu einer vollautomatischen Prüfstation erweitert werden. Dieser Ausbau ist schrittweise möglich und passt sich so flexibel den Bedingungen der Sägeproduktion an.

Hierzu gehören im Einzelnen:

• Angetriebene Achsen für die Messaufnehmerschlitten
• Angetriebene Drehachse
• Ausstattung der angetriebenen Achsen mit Servoantrieben für geregelte Messfahrten bzw. freiprogrammierbare Messzyklen
• Messrechner
• Auswerte- und Dokumentationssoftware

Im Rahmen einer ISO zertifizierten Fertigung, aber auch zur Dokumentation oder für Herstellererklärungen sind immer häufiger Prüfprotokolle und Speicherung von Testreihen erforderlich. Diese Aufgaben übernimmt bei Bedarf der optionale Messrechner.

Neben den Signalen der Messwertaufnehmer nimmt der Rechner auch von den Antriebssteuerungen erzeugte Signale des Drehantriebs und des Höhenverstellers auf.

Die Mess-Software OptiCheck / KMESS zur Vielstellenmessung mit dem Stationsprogramm „Prüfung Kreissägeblätter“ beinhaltet folgende Funktionalitäten:

• Anforderung der Bewegungsabläufe von der Stationssteuerung (SPS).
• Aufnahme der Messwerte,
• Auswertung der Messwerte, Ermittlung von Kennwerten, Bewertung mit vorgegebenen Toleranzen.
• Anzeige der Ergebnisse als Zahlenwerte und in Grafiken.
• Speicherung der Ergebnisse und Messwerte in einem Ringspeicher auf der Festplatte.
• Anzeige, Speicherung und Ausdruck von Prüfprotokollen.
• Verwaltung von Soll- und Toleranzwerten für beliebig viele unterschiedliche Sägeblätter.