SPONTAN baut Edelstahl-Trenneinheit HTE 425/450 HSS-E als mittlaufende Säge

Die Rohrsägeeinheit wird auf den Schlitten einer mitlaufenden Trenneinrichtung aufgebaut. Die Laufrichtung ist von rechts nach links. Die Rohrmitte ist konstant.
Für das schnelle Wechseln mit anderen Trenneinrichtungen sind geeignete Zentrier- und Haltevorrichtungen angebracht.
Die Sägeeinheit ist ausgelegt und konzipiert für das Sägen mit HSS bzw. HM-bestückten Sägeblättern
Die Energiezuführungen werden über Leitungen mit Schraubanschlüssen hergestellt.

Sie besteht aus den Komponenten:

Sägegetriebelager in Stahl-Schweißkonstruktion mit Schwenklagerung
Sägegetriebe Typ 400/HM mit Drehstrom-Servomotor
Vorschubeinheit mit Drehstrom-Servomotor
Doppelspannvorrichtung mit 4 hydraulischen Spannzylindern
Zentriervorrichtung / Adapterplatte für Tischmontage ( Anlagenseitig vorhanden )
Elektrische Befehlsgeber für Sägehubbegrenzung
Schutzhaube mit Sicherheitsschalter
Aircooler für Sägeblatt-Kühlung
MMKS-System microlube Advantage-Duo Network
Schraubverbindungen für hydraulische Zuleitungen
Reihenklemmen im Klemmenkasten für elektrische Zuleitungen

Werkstoff: Edelstahl

Rohr- 50 - 127,0 mm
Rohr-Wanddicke 1,0 - 3,0 mm

Sägeblatt- ab 315 max. 450mm
Zentrierloch- 50 mm

Sägeblattkühlung vorgesehen für MMKS

Spannvorrichtung:Zweiseitige Doppelspannvorrichtung,hydraulisch

Spannhub, beidseitig 6 mm
Betriebsdruck 80 bar
Spannkraft je Zylinder 500......18900 N



Sägeeinheit

Das Sägegetriebe ist als Schwenkeinheit ausgebildet. Die Lagerung der Schwenkachse wird beidseitiges Sägegetriebes im Maschinenkörper geführt. Das Sägegetriebe ist als Stirnradgetriebe mit gehärteten und in Genauigkeitsausführung geschliffenen, schrägverzahnten Stirnrädern und Wellen ausgerüstet. Das Sägegetriebe ist spielarm ausgeführt und zum Sägen mit HSS oder HM-bestückten Sägeblättern geeignet.
Der Sägevorschubantrieb wirkt direkt auf die Schwenkachse des Sägegetriebes und besteht aus einem Drehstromservomotor mit Tachogenerator und Impulsgeber sowie einem hoch übersetztem Sondergetriebe mit spielfreier Pendelwellenlagerung.

An der Unterseite der Sägeeinheit sind Zentrier- und Befestigungsvorrichtungen angebracht die ein schnelles Wechseln der kompletten Baugruppe auf dem Sägeschlitten ermöglichen.


Die gesamte Rohrsägeeinheit ist so gestaltet, dass ein schneller Wechsel zu einem anderen Einsatzort durchgeführt werden kann.

Sonder-Spannvorrichtungs-System

Die Spannvorrichtung ist horizontal spannend auf dem Grundgehäuse der Sägeeinheit aufgebaut und
wird über 4 Stück Spannbacken beidseitig des Sägeblattes hydraulisch gespannt.

Die Spannbacken öffnen beidseitig des Rohres und sind auf die notwendigen Öffnungshübe begrenzt.

Während die Festseite mit dem vollen hydraulischen Systemdruck auf einen internen Festanschlag gefahren wird
und somit als feste Anlage dient,
kann der Spanndruck auf der gegenüberliegende Seite entsprechend dem Rohrquerschnitt hydraulisch reduziert werden.
Der Spannvorgang wird mittels Druckschalter überwacht..

Weitere Besonderheiten dieses Spann-Systems sind:

- die wechselbaren Spannbackenhalter
- Spannbackenpaare hydraulisch getrennt

je nach Anwendung können gehärtete Formspannbacken für die Verarbeitung von Stahl-Profilen
oder, wie bei Edelstahlverarbeitung üblich, spezielle Kunststoff-Formspannbacken eingesetzt werden

Die Spannbackenpaare vor/nach dem Schnitt lassen sich nicht nur getrennt öffnen & schließen,
sondern auch mit unterschiedlichen Spanndrücken ( Thema bei kurzen Fixlängen) belegen;
in Verbindung mit der Haltevorrichtung , kann hier ein sicherer Ablaufprozess der gesägten
Fixlängen und Probenstücke gewährleistet werden.


Haltevorrichtung für Probenschnitt 30mm

Die Spannvorrichtung wird für den Probenschnitt mit 30mm Versatz konzipiert,
damit die Sonder-Sägeblattaufnahme mit 2 Sägeblättern bestückt, zwischen den hydraulisch betriebenen Spannvorrichtung eine Probe von exakt 30mm sägen kann.
Damit diese Probe zumindest gehalten (nicht gespannt) werden kann, um Sägeblattbruch zu vermeiden, wird eine Haltevorrichtung mit 26mm Breite zwischen die Spannstöcke gesetzt.

Schmier- und Kühlsystem

Als Schmier- und Kühlsystem kann ein MMKS-System

spontan microlube ADVANTAGE

als DUO- Netzwerkversion zum Einsatz von Höchstleistungs-Schmiermitteln und Kühlmittel ausgelegt.

Hierbei wird eine zentrale Station mit Tanks und Netzwerkanschlüssen ausgeführt,
An der Sägeeinheit befindet sich dabei nur eine Ventilstation (Netzwerkadapter) mit den erforderlichen Düsenanschlüssen und Micro- Stellventilen für Schmiermittel, Kühlmittel und Sprühluft.

Zum Schmieren des Sägeblattes wird Hochleistungs-Schmierstoff in feinster Dosierung in die Zähne des Sägeblattes gesprüht. Gleichzeitig wird über ein zweites System Kühlmittel seitlich auf das Sägeblatt gesprüht.

Beide Systeme werden mittels Magnetventile im Sägetakt geschaltet, so dass nur minimale Mengen an Kühlschmierstoffen verbraucht werden.



Aircooler für Sägeblattkühlung

Zur zusätzlichen Kühlung des Sägeblattes kann als Option ein Aircooler vorgesehen werden. Hierbei wird mit Druckluft ein bis zu 40C kalter Luftstrom erzeugt und auf das Sägeblatt geleitet. Insbesondere bei Trockenschnitt ist diese zusätzliche Kühlung vorteilhaft.

Die Einrichtung besteht aus :

Kältedüse mit Schutzrohr
Absperrhahn
Fest installiertes, seitlich am Sägeblatt angebautes Kühlrohr
Pneumatikventil mit Verrohrung bzw. Verschlauchung