Neue Ringtrennanlage von MFL
Aktualisiert am: 16.12.2008 14:54
MFL ist ein führender Hersteller von Hochleistungskaltkreissägeanlagen und beliefert Kunden in der ganzen Welt. Die Sägeanlagen werden zum Sägen von rostfreiem Stahl, hoch- und niedrig legiertem Stahl, Baustahl und Buntmetallen in Form von Knüppel, Rohren, Profilen und Platten verwendet.
MFL beschäftigt sich ständig mit der Neu- und Weiterentwicklung der Anlagen, da der technische Fortschritt und die Entwicklung ein wichtiges Standbein und Qualitätsfaktor in der Produktion spanabhebender Maschinen sind. Unsere Anlagen sind ständig auf dem neuesten Stand der Technik.
Bei der aktuellsten Neuentwicklung handelt es sich um eine Ringtrennanlage Type RTA 120/1000-22, welche vorrangig in Ringwalzwerken zum Einsatz kommt. Mit dieser Anlage ist eine deutliche Produktions- und Qualitätssteigerung von Ringen mit den Durchmessern von 500 mm bis 1200 mm möglich.
Die maximale Ausgangshöhe des Mehrfachrings beträgt 600 mm, welcher auf Segmente von 38 bis 300 mm aufgeteilt wird. Selbstverständlich kann die Anlage auch für die Bearbeitung größerer Mehrfachringe ausgelegt werden.
Kurzbeschreibung des Funktionsablaufs:
Das Werkstück wird vom Bediener in die Spanneinrichtung der Ringtrennanlage einsetzt. Anschließend wird das Werkstück vollautomatisch zentrisch gespannt und mittels Verfahrschlitten in Richtung des Sägeblattes transportiert. Die Spanneinrichtung positioniert das Werkstück auf die gewünschte Fertigringhöhe und das Sägeblatt beginnt den Ring in einer interpolierenden Funktion von innen nach außen zu trennen. Dieses Verfahren garantiert optimale Standzeit und beste Performance. Die entstehenden Späne werden innerhalb des Ringes in einen Spänecontainer abgeführt.
Der abgetrennte Ring wird mittels der Spanneinrichtung gehalten, wodurch vermieden wird, dass dieser das Sägeblatt einklemmt.
Danach wird das Werkstück aus dem Sägebereich ausgefahren. Der seitlich angeordnete Manipulator entnimmt den Ring und schwenkt diesen in die Entnahmeposition. Anschließend beginnt der oben beschriebene Arbeitsablauf erneut bis der Mehrfachring vollständig auf die gewünschten Fertigringe aufgeteilt ist.
Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ist mit einer Steuerung Type Siemens 840D ausgestattet.
Vorteile der Ringtrennanlage:
o Optimale Auslastung des Walzwerkes durch nachträgliches Aufteilen der Ringe mittels der Ringtrennanlage;
o Kostengünstige Produktion von Ringen mit einer geringen Höhe;
o Hohe Planparallelität und annähernde Gratfreiheit der produzierten Ringe;
o Kurze Zykluszeiten und daraus resultierend ein höherer Produktionsdurchsatz (Schnittzeitbeispiel: Werkstoff 42CrMo4, Außendurchmesser 1000 mm, Wandstärke 75 mm, Schnittzeit ca. 6 Minuten)
o Trockene Bearbeitung
MFL ist ein erfahrener Partner für spanabhebende Prozesse und liefert sowohl schlüsselfertige Anlagen als auch einzelne Maschinen für die Modernisierung und kapazitätserhöhende Produktion.
Sollten Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, so stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.
Maschinenfabrik Liezen
und Gießerei GmbH
Fabriksplatz 1
4662 Steyrermühl
Austria
Tel.: +43 7613 8883
Fax: +43 7613 8883 30
E-Mail: saegen.fraesen@mfl.at
Homepage: www.mfl.at
MFL beschäftigt sich ständig mit der Neu- und Weiterentwicklung der Anlagen, da der technische Fortschritt und die Entwicklung ein wichtiges Standbein und Qualitätsfaktor in der Produktion spanabhebender Maschinen sind. Unsere Anlagen sind ständig auf dem neuesten Stand der Technik.
Bei der aktuellsten Neuentwicklung handelt es sich um eine Ringtrennanlage Type RTA 120/1000-22, welche vorrangig in Ringwalzwerken zum Einsatz kommt. Mit dieser Anlage ist eine deutliche Produktions- und Qualitätssteigerung von Ringen mit den Durchmessern von 500 mm bis 1200 mm möglich.
Die maximale Ausgangshöhe des Mehrfachrings beträgt 600 mm, welcher auf Segmente von 38 bis 300 mm aufgeteilt wird. Selbstverständlich kann die Anlage auch für die Bearbeitung größerer Mehrfachringe ausgelegt werden.
Kurzbeschreibung des Funktionsablaufs:
Das Werkstück wird vom Bediener in die Spanneinrichtung der Ringtrennanlage einsetzt. Anschließend wird das Werkstück vollautomatisch zentrisch gespannt und mittels Verfahrschlitten in Richtung des Sägeblattes transportiert. Die Spanneinrichtung positioniert das Werkstück auf die gewünschte Fertigringhöhe und das Sägeblatt beginnt den Ring in einer interpolierenden Funktion von innen nach außen zu trennen. Dieses Verfahren garantiert optimale Standzeit und beste Performance. Die entstehenden Späne werden innerhalb des Ringes in einen Spänecontainer abgeführt.
Der abgetrennte Ring wird mittels der Spanneinrichtung gehalten, wodurch vermieden wird, dass dieser das Sägeblatt einklemmt.
Danach wird das Werkstück aus dem Sägebereich ausgefahren. Der seitlich angeordnete Manipulator entnimmt den Ring und schwenkt diesen in die Entnahmeposition. Anschließend beginnt der oben beschriebene Arbeitsablauf erneut bis der Mehrfachring vollständig auf die gewünschten Fertigringe aufgeteilt ist.
Die Maschine arbeitet vollautomatisch und ist mit einer Steuerung Type Siemens 840D ausgestattet.
Vorteile der Ringtrennanlage:
o Optimale Auslastung des Walzwerkes durch nachträgliches Aufteilen der Ringe mittels der Ringtrennanlage;
o Kostengünstige Produktion von Ringen mit einer geringen Höhe;
o Hohe Planparallelität und annähernde Gratfreiheit der produzierten Ringe;
o Kurze Zykluszeiten und daraus resultierend ein höherer Produktionsdurchsatz (Schnittzeitbeispiel: Werkstoff 42CrMo4, Außendurchmesser 1000 mm, Wandstärke 75 mm, Schnittzeit ca. 6 Minuten)
o Trockene Bearbeitung
MFL ist ein erfahrener Partner für spanabhebende Prozesse und liefert sowohl schlüsselfertige Anlagen als auch einzelne Maschinen für die Modernisierung und kapazitätserhöhende Produktion.
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