MEBA 260 AP
Aktualisiert am: 12.02.2004 09:16
Zur internationalen Handwerksmesse 2003 in München kann die MEBA Metall-Bandsägemaschinen GmbH in Westerheim auf der Schwäbischen Alb erneut eine Neuentwicklung vorstellen, welche in ihrer Klasse Maßstäbe setzt. Zur AMB 2002 wurde die Portalbandsäge 260 GP für den universellen Einsatz vorgestellt. Nun schließt sich der 90- Sägeautomat MEBAMAT 260 AP für Werkstückabmessungen bis 300 x 260mm oder 260 mm Durchmesser an.
Viele Betriebe benötigen eine Maschine für Serienschnitte, die leicht zu bedienen ist, kompakt gebaut und dabei leistungsstark und zuverlässig ist. Einzelschnitte sollten zudem problemlos durchzuführen sein. Der MEBAMAT 260 AP erfüllt diese Anforderungen perfekt. Dabei ist es gelungen, modernste Technik in Verbindung zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis zu bringen.
Der Sägerahmen wird solide an einer verwindungssteifen Portal-Säulen-Konstruktion über spielfrei vorgespannte, verschleißfreie und wartungsarme Kugelumlaufführungen präzise geführt.
Für optimalste Schnittleistungen sorgen sowohl die stufenlos einstellbare Schnittge-schwindigkeit über einen leistungsstarken frequenzgeregelten AC-Antrieb, als auch eine materialquerschnittsabhängige, automatische Sägevorschub- und Schnittdruckregulierung. Diese Komponenten sind für akzeptable Schnittergebnisse unumgänglich, und deshalb auch selbstverständlich in der Serienausstattung enthalten .
Der Sägevorschub und die Regelung werden über eine frequenzgeregelt angetriebene Spindel übertragen. Die Vorteile gegenüber einer hydraulischen Regelung sind eine schnelle und präzise Positionierung sowie ein stetig ruhiger Vorschub. Die Regelung ergibt ein optimales - weil gleichmäßiges - Schnittverhalten. Das Sägeband wird zudem geschont. Damit verbunden werden höhere Standzeiten erreicht, was im Automatenbereich in mehrfacher Hinsicht ein entscheidender Faktor ist. Außer der einfachen Einstellung auf die gewünschte Vorschubgeschwindigkeit sind keine komplizierten Justierungen erforderlich. Eine am Bedienfeld angebrachte Schnittparametertabelle für gängige Materialien und Abmessungen liefert direkt die nötigen Einstellwerte. Die gesamte Bedienung der Maschine ist an dem zentral angebrachten Bedienpult sehr benutzerfreundlich zusammengefasst.
Der Materialvorschub erfolgt über eine stabile, CNC gesteuerte Nachschubzange mit hydraulischer Materialvollhubspannung. Die Einheit ist in jeder Achse lineargeführt, die Servopositionierung sorgt dabei für höchste Genauigkeiten.
Die NC-Steuerung der Maschine ist sehr bedienerfreundlich. Über Klartextanzeige können gewünschte Längen und Stückzahlen einfach und schnell eingegeben werden. Die maximale Einschublänge pro Hub beträgt 600 mm. Der Mehrfachhub erlaubt jede beliebige praktikable Länge. Die eingegebenen Längen werden automatisch verrechnet und zusammen mit der erforderlichen Sägebandkorrektur wird das Material ohne Umgreifen der Nachschubzange ab der maximal möglichen Einschublänge vorgetaktet. Dies ermöglicht einen rationellen Sägeablauf ohne Toleranzverlust beim Umspannen.
Für die Sortierung der Sägeabschnitte sorgt eine flexible Abschnittselektierung. Kurze Abschnitte werden direkt über eine Abschnittrutsche in einen Behälter geleitet. Längere Abschnitte laufen automatisch auf dem dafür vorgesehenen Rollbahnanschlussstück auf Arbeitshöhe weiter. Die Materialerkennung erfolgt über eine Laserlichtschranke, bei Materialende wird das Restmaterial sicher und präzise abgearbeitet.
Einzelschnitte können unkompliziert über Manuellfunktionen aus jedem praktikablem Maschinenzustand heraus ohne große Rüst- bzw. Programmierarbeiten getätigt werden.
Die Maschine ist serienmäßig mit einer umweltfreundlichen Minimalmengenschmierung ausgestattet. Bezüglich Standzeit und Sägeleistung werden bei den vorkommenden Materialdurchmessern maximale Ergebnisse erzielt.
Für das Sägen von Vollmaterial und schwer zerspanbaren Materialien ist eine Schmierstoffkühlung herkömmlicher Ausführung erhältlich. Zur sauberen und komfortablen Späneentsorgung ist im Maschinenkonzept ein fahrbarer Spänewagen integriert.
Auf einem geschlossenen Rollengangsegment aufgebaut bietet die Maschine ohne zusätzliche Peripherie eine Gesamtmaterialauflagefläche von 2000 mm. Trotz dieser Kapazität bleibt Sie sehr handlich. Der geschlossene Rollengang ermöglicht sauberes Arbeiten und eine sichere Handhabung von kurzen Materialabschnitten.
Der MEBAMAT 260 AP ist made by MEBA und ein rein deutsches Fabrikat. Dies allein schon lässt bei der gebotenen Qualität und dem Serienumfang in Verbindung mit einem sehr interessanten Preis aufhorchen.
Viele Betriebe benötigen eine Maschine für Serienschnitte, die leicht zu bedienen ist, kompakt gebaut und dabei leistungsstark und zuverlässig ist. Einzelschnitte sollten zudem problemlos durchzuführen sein. Der MEBAMAT 260 AP erfüllt diese Anforderungen perfekt. Dabei ist es gelungen, modernste Technik in Verbindung zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis zu bringen.
Der Sägerahmen wird solide an einer verwindungssteifen Portal-Säulen-Konstruktion über spielfrei vorgespannte, verschleißfreie und wartungsarme Kugelumlaufführungen präzise geführt.
Für optimalste Schnittleistungen sorgen sowohl die stufenlos einstellbare Schnittge-schwindigkeit über einen leistungsstarken frequenzgeregelten AC-Antrieb, als auch eine materialquerschnittsabhängige, automatische Sägevorschub- und Schnittdruckregulierung. Diese Komponenten sind für akzeptable Schnittergebnisse unumgänglich, und deshalb auch selbstverständlich in der Serienausstattung enthalten .
Der Sägevorschub und die Regelung werden über eine frequenzgeregelt angetriebene Spindel übertragen. Die Vorteile gegenüber einer hydraulischen Regelung sind eine schnelle und präzise Positionierung sowie ein stetig ruhiger Vorschub. Die Regelung ergibt ein optimales - weil gleichmäßiges - Schnittverhalten. Das Sägeband wird zudem geschont. Damit verbunden werden höhere Standzeiten erreicht, was im Automatenbereich in mehrfacher Hinsicht ein entscheidender Faktor ist. Außer der einfachen Einstellung auf die gewünschte Vorschubgeschwindigkeit sind keine komplizierten Justierungen erforderlich. Eine am Bedienfeld angebrachte Schnittparametertabelle für gängige Materialien und Abmessungen liefert direkt die nötigen Einstellwerte. Die gesamte Bedienung der Maschine ist an dem zentral angebrachten Bedienpult sehr benutzerfreundlich zusammengefasst.
Der Materialvorschub erfolgt über eine stabile, CNC gesteuerte Nachschubzange mit hydraulischer Materialvollhubspannung. Die Einheit ist in jeder Achse lineargeführt, die Servopositionierung sorgt dabei für höchste Genauigkeiten.
Die NC-Steuerung der Maschine ist sehr bedienerfreundlich. Über Klartextanzeige können gewünschte Längen und Stückzahlen einfach und schnell eingegeben werden. Die maximale Einschublänge pro Hub beträgt 600 mm. Der Mehrfachhub erlaubt jede beliebige praktikable Länge. Die eingegebenen Längen werden automatisch verrechnet und zusammen mit der erforderlichen Sägebandkorrektur wird das Material ohne Umgreifen der Nachschubzange ab der maximal möglichen Einschublänge vorgetaktet. Dies ermöglicht einen rationellen Sägeablauf ohne Toleranzverlust beim Umspannen.
Für die Sortierung der Sägeabschnitte sorgt eine flexible Abschnittselektierung. Kurze Abschnitte werden direkt über eine Abschnittrutsche in einen Behälter geleitet. Längere Abschnitte laufen automatisch auf dem dafür vorgesehenen Rollbahnanschlussstück auf Arbeitshöhe weiter. Die Materialerkennung erfolgt über eine Laserlichtschranke, bei Materialende wird das Restmaterial sicher und präzise abgearbeitet.
Einzelschnitte können unkompliziert über Manuellfunktionen aus jedem praktikablem Maschinenzustand heraus ohne große Rüst- bzw. Programmierarbeiten getätigt werden.
Die Maschine ist serienmäßig mit einer umweltfreundlichen Minimalmengenschmierung ausgestattet. Bezüglich Standzeit und Sägeleistung werden bei den vorkommenden Materialdurchmessern maximale Ergebnisse erzielt.
Für das Sägen von Vollmaterial und schwer zerspanbaren Materialien ist eine Schmierstoffkühlung herkömmlicher Ausführung erhältlich. Zur sauberen und komfortablen Späneentsorgung ist im Maschinenkonzept ein fahrbarer Spänewagen integriert.
Auf einem geschlossenen Rollengangsegment aufgebaut bietet die Maschine ohne zusätzliche Peripherie eine Gesamtmaterialauflagefläche von 2000 mm. Trotz dieser Kapazität bleibt Sie sehr handlich. Der geschlossene Rollengang ermöglicht sauberes Arbeiten und eine sichere Handhabung von kurzen Materialabschnitten.
Der MEBAMAT 260 AP ist made by MEBA und ein rein deutsches Fabrikat. Dies allein schon lässt bei der gebotenen Qualität und dem Serienumfang in Verbindung mit einem sehr interessanten Preis aufhorchen.