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Lagereffizienz vervielfacht durch Remmert

Aktualisiert am: 22.04.2005 11:56
Durch die Integration einer innovativen Sägezelle reduziert Stahlhändler Günther + Schramm bei verdoppeltem Warendurchsatz die Personalkosten um 50 Prozent. Die softwaretechnische Anbindung dieser Sägezelle an SAP R/3 ermöglicht dem Stahlhändler zudem einen 24 Stunden Lieferservice, den Auftragseingang per EDI sowie eine extrem hohe Planungssicherheit und Transparenz in der Fertigung. Aufgrund einer verbesserten Reststück- und Sägeauftragsoptimierung bietet G+S seinen Kunden deutliche Vorteile in der Preispolitik.

Die Ansprüche von Unternehmen wachsen mit ihrer immer größer werdenden Stellung am Markt: Nach der Vergabe eines Großauftrags durch den Optik-Konzern Carl Zeiss integriert der Stahlhändler Günther + Schramm eine innovative Langgut-Sägezelle des Logistikexperten REMMERT. Durch die Inbetriebnahme dieser Sägezelle bestehend aus einem Standard-Kassettenlager, einem Portal-Greifersystem (kurz: Picksystem), dem flexiblen Fertigungssystem PRO FMS und zwei integrierten CNC-Sägen forciert Günther + Schramm seine konsequente Entwicklung vom klassischen Stahlhändler hin zum Stahl-Servicepartner. Im Zuge dieser Neuausrichtung bietet das Unternehmen der SCHMOLZ+BICKENBACH-Gruppe seinen Kunden verstärkt angearbeitete Stabmaterialien und erweiterte seine Produktpalette um Aluminium, NE-Metalle, Kunststoffe u.a.



Langgut-Kassettenlager
Nach der Auftragsvergabe im August 2003 konnte Günther + Schramm bereits Mitte April 2004 die Bearbeitungszelle in Betrieb nehmen und mit der Produktion für den Carl-Zeiss-Konzern beginnen. Das raumoptimierte Langgutlager fasst 500 Kassetten, die durchschnittlich dreifach unterteilt sehr platzsparend und kompakt für insgesamt mehr als 1.500 Materialien ausgelegt sind. In den Kassetten können Materialien von sechs bzw. zweimal drei Meter Länge und mit einem Durchmesser von bis zu 260 Millimetern gelagert werden. Die Traglast pro Kassette beträgt drei Tonnen. Insgesamt erstreckt sich das raumoptimierte Lagersystem über eine Fläche von 36 mal 8 Metern und hat eine Höhe von 10 Metern. An das Lager sind softwaretechnisch wie auch mechanisch zwei CNC-Sägen des Anbieters KALTENBACH angeschlossen, eine Kreissäge des Typs RKS 451 NA und eine KBR-371-NA-Bandsäge. Diese neue, vollautomatische Sägezelle ermöglicht G+S einen mannarmen Betrieb. Im neuen REMMERT-Lager beschäftigen wir drei Mitarbeiter im Zweischichtbetrieb. Im Gegensatz zu früher bedeutet das eine Personalersparnis von 50 Prozent bei verdoppelter Warenmenge, erläutert Hans Schlickum das Optimierungspotential der REMMERT-Lösung.
































Softwarelösungen
Das flexible Fertigungssystem PRO FMS ist das intelligente Bindeglied zwischen dem Lager und den beiden KALTENBACH-Sägen. Die FMS-Software des Anbieters REMMERT PRO ermöglicht einen mannlosen Betrieb der beiden CNC-Sägen und eine extrem kostensparende Reststückoptimierung, daneben übernimmt sie außerdem die komplette Auftragssteuerung und optimiert die Sägeaufträge nach Kriterien wie Verfügbarkeit, Terminsituation, aktueller Maschinenauslastung u.a. Im Anschluss ordert PRO FMS entsprechend den Aufträgen Rohmaterial aus dem Lager, beauftragt das Picksystem nach der Auslagerung mit dem Materialtransport und übermittelt die Technologiedaten bzw. Schnittinformationen des Auftrags an die KALTENBACH-Sägen. PRO FMS übernimmt dabei die Funktionen eines Produktionsleitstandes für die Sägeoperation und alle nachfolgenden Bearbeitungsprozesse. Nach diesen mannlosen Schnitten erzeugt PRO FMS ein Etikett, auf dem die Auftrags-, Artikel-, Sorten- und Teilenummer der Sägeabschnitte vermerkt sind, und veranlasst die Rücklagerung des Restmaterials. Aufgrund des hohen Schnittstellen-Know-hows von REMMERT erfolgte die Schnittstelleneinrichtung ohne Schwierigkeiten. Darüber hinaus können in Zukunft problemlos weitere manuelle Sägen über PC-Arbeitsplätze in die Zellentechnologie integriert werden. Die Softwarelösung bietet uns deshalb eine große Flexibilität für die Zukunft, so Richard Fabian, Betriebsleiter bei Günther + Schramm.
Die Auftragsabwicklung erfolgt ebenfalls völlig automatisch: Die Aufträge von Zeiss werden per EDI an das SAP-System von G+S übertragen. Über eine Schnittstelle übergibt SAP dann alle relevanten Daten an das flexible Fertigungssystem PRO FMS des Anbieters REMMERT. Die Schnittstelle zwischen SAP und dem FMS-System basiert auf einer zertifizierten SAP-Schnittstelle und wurde von REMMERT für G+S kundenspezifisch optimiert und erweitert.































REMMERT-Picksystem
Die softwaretechnische Schnittstelle der Sägezelle wird durch eine leistungsfähige, mechanische Schnittstelle der neuesten Generation ergänzt: Das von PRO FMS vollautomatisch gesteuerte Portal-Greifersystem kurz Picksystem ermöglicht bei einer Fahrgeschwindigkeit von mehr als 100 Metern pro Minute bis zu 50 Doppelspiele pro Stunde. Im Warenausgang des Langgutlagers entnimmt dieses System Rohmaterial aus den Kassetten und führt es an die angeschlossenen Sägen. Nach der Bearbeitung ermöglicht das Picksystem die Rücklagerung des Restmaterials. Die minimale Reststücklänge beträgt 500 Millimeter. Da pro Säge jeweils zwei Auslagerstationen existieren, erfolgt der Stabwechsel sehr zügig. Die meisten Kundenaufträge von G+S sind häufig wiederkehrende, kleinlosige Artikel. Diese ziehen kurze Säge-, aber lange Handlingzeiten für das Material nach sich. Deshalb war auch das zeitoptimierte Materialhandling eine sehr wichtige Voraussetzung bei der Auftragsvergabe. Das System amortisiert sich in einem überschaubaren Zeitraum und gewährleistet uns und unseren Kunden auch weiterhin einen extrem hohen Standard. Dazu zählt beispielsweise die Einhaltung unseres Just-in-time-Service, der auch bei Großaufträgen wie dem Carl-Zeiss-Projekt eine Auftragsbereitstellung innerhalb von 24 Stunden beinhaltet, so Hubert Baier, seit März 2004 Mitglied der Geschäftsführung bei Günther + Schramm. Außerdem ermöglicht die Entkopplung der Funktionen Picken und Auslagerung eine deutlich geringere Störanfälligkeit des gesamten Systems.


Überzeugende Ergebnisse


Der mannlose Betrieb in der Materialbereitstellung und im Zuschnitt ist sichergestellt. Bei verdoppeltem Warendurchsatz konnten die Personalkosten um 50 Prozent reduziert werden.
G+S garantiert seinen Kunden aufgrund der schnelleren Auftragsabwicklung einen 24-Stunden-Lieferservice.
PRO FMS setzt eine kostensparende Sägeauftragsoptimierung um.
Der Auftragseingang per EDI und die zuverlässige Anbindung der Sägezelle an SAP ermöglichen eine sehr hohe Planungssicherheit und Transparenz.
Die flexible Sägezelle unterstützt die Erweiterung des Leistungsangebots um kostengünstige angearbeitete Stabmaterialien maßgeblich.
Die Investitionen in die neue Sägezelle sind zukunftssicher: Weitere Sägen können zu einem späteren Zeitpunkt problemlos über PC-Arbeitsplätze in die Zellentechnologie integriert werden.


Wir konnten den Auftrag für dieses Bearbeitungszentrum aufgrund des optimal abgestimmten Gesamtkonzeptes für uns entscheiden. Die gelungene Kombination der vier Komponenten bewährtes Lagersystem, innovative Softwaretechnologie, optimiertes Picksystem und leistungsstarke Sägen ermöglicht unseren Kunden extrem kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und deutlich reduzierte Personalkapazitäten, so Matthias Remmert, Geschäftsführer der Friedrich REMMERT GmbH. In dem Bereich Langgut-Bearbeitungszentren für die Metall verarbeitende Industrie gehören wir seit Jahren zu den Vorreitern der Branche. Durch softwaretechnische Innovationen wie das flexible Fertigungssystem PRO FMS und die Weiterentwicklung des Picksystems der neuesten Generation haben wir einen klaren Wettbewerbsvorsprung. Aufgrund dieses Vorsprungs und der neuen Kooperation mit dem marktführenden Sägenanbieter KALTENBACH bieten wir gerade Unternehmen aus dem Stahlhandel eine sehr interessante Perspektive