Kaltenbach KKS 463 NA + KDV

DIE VOLLAUTOMATISCHE UNIVERSAL-GEHRUNGSKREISSÄGE KKS 463 NA

+ NICHT NUR EINE SÄGE KALTENBACH BIETET SEINEN KUNDEN EINE KOMPLETTLÖSUNG INKLUSIVE ZUVERLÄSSIGER SYSTEMBERATUNG

+ HÖCHSTE ANSPRÜCHE SICHER ERFÜLLEN - UNIVERSELL MANNLOS PRODUZIEREN



Die vollautomische Kreissägemaschine KKS 463 NA ist das Schmuckstück der KALTENBACH Baureihe KKS NA. Alle automatischen Kreissägen der Baureihe KKS sind echte Universalsägen. Egal ob Gerad- oder Gehrungsschnitte, mannarm oder mannlos, KALTENBACH hat die richtige Maschine um die Kundenanforderungen optimal zu erfüllen.

+ KRAFTVOLLE MASCHINEN: SPANNEN, SÄGEN, RÜCKLAUF, ÖFFNEN EINFACH PER KNOPFDRUCK

Welche Vorteile erwarten Kunden bei der Wahl einer KALTENBACH Universal-Gehrungskreissäge KKS 463 NA?
Verarbeitung von Profilen als auch Vollmaterial, die KKS 463 NA ist bestens für alle Anwendungen geeignet. Zuverlässig und sicher verarbeitet sie Flach-, Winkel- und Massivmaterial als auch Rohre. Der Bediener kann Abschnitte auf entsprechende Positionen vollautomatisch verteilen lassen. Die Maschine ist so ausgeführt, dass sie vollautomatisch sämtliche Profilformen verarbeiten kann ohne den Eingriff von einem Bediener. Die Teile werden automatisch zugeführt, gesägt und auf Position absortiert.
Mit zu den größten Anwendungsvorteilen bei dieser Universal-Gehrungskreissäge gehören die Mehrfach-schnitte an Front- und Heckseite sowie der mitschwenkende Vertikalspannstock bei Gehrungsschnitten für optimale Materialspannung und kürzeste Reststücklängen (15 mm).

+ KLUGE LÖSUNGEN: TEILEMARKIERUNG MITTELS TINTENSTRAHLDRUCKER

Kluge Lösungen dazu zählen bei KALTENBACH und dem Portfolio an Universal Gehrungskreissägen selbstverständlich auch geeignete Zu- und Abfuhreinrichtungen, automatische Sortiereinrichtungen und Magazine zur Materialvorlagerung. Besonders beliebt ist bei den Kunden auch die Option des zusätzlichen Tintenstrahldruckers, welcher einfach zur Kreissäge KKS 463 NA dazu gebaut wird. Dieser bietet ein benutzerfreundliches Markiersystem zur späteren Teileidentifizierung; d.h. die gesägten Teile werden abfuhrseitig mittels Tintenstrahldrucker markiert.


+ KLUGE LÖSUNGEN: FLEXIBLE MATERIALZUFUHR FÜR JEDES KUNDENBEDÜRFNIS
+ MATERIALZUFUHR VON LINKS UND OPTIONAL VON RECHTS

Modular und flexibel, so lautet die oberste Maxime der verschiedenen Zufuhrvarianten. Im Vordergrund des Beratungsprozesses seitens des KALTENBACH Sales Team steht natürlich immer das Kundenbedürfnis. Je nach Anforderung des Kunden ergeben sich bei der Materialzufuhr unterschiedliche Platz- und Raumverhältnisse bei der Aufstellung der Anlage.
Nach diesen diversen Anforderungen wurden bei KALTENBACH 4 Möglichkeiten der Zufuhrvarianten entwickelt und bereits erfolgreich bei den Kunden installiert:



+ KLUGE LÖSUNGEN: VERSCHIEDENE MAGAZINE ZUR ZUFUHR JE NACH MATERIALART

Die Materialzufuhr der vollautomatischen Sägeanlage KKS 463 NA erfolgt wahlweise über ein Flach-, Schräg- oder Bundmagazin. Der Stab wird über die angetriebene Rollenbahn zur Säge transportiert und gemäß Programm aufgesägt. Die Abschnitte werden automatisch auf vorwählbare Positionen verteilt, Anschnitte und Reststücke aussortiert.
Folgende Magazinvarianten werden den Kunden aktuell angeboten: Flachmagazin zur Vorlagerung von Rund- und Vierkantmaterial sowie von Profile als auch Sonderprofilen. Schrägmagazin zur Vorlagerung von Rund- und Vierkantmaterial. Bundmagazin zur Vorlagerung von Rund- und Vierkantmaterial im Bund.

+ ZUVERLÄSSIGE SYSTEMBERATUNG WIRD BEI KALTENBACH GROSSGESCHRIEBEN

Wir möchten unseren Kunden nicht nur eine Säge, nein vielmehr eine komplette Lösung anbieten; kompetente und zuverlässige Systemberatung ist bei all unseren Maschinen fest eingebaut, erklärt Rene Eger, Head of Sales Universal Sawing Machines, und ergänzt Wir erstellen für unsere Kunden detaillierte Aufstellpläne. Diese werden für jeden einzelnen Kunden individuell angefertigt, um so jeden einzelnen Kunden für seine spezifischen Anwendungen und Bedürfnisse eine maßgeschneiderte Lösung anzubieten. Gemeinsam mit dem Kunden besprechen wir mögliche Layout-Varianten und passen somit die Sägeanlage optimal an die örtlichen Gegebenheiten jeder einzelnen Prozessumgebung an.
Die größte Flexibilität bietet selbstverständlich ein Flachmagazin. Damit können nahezu alle Profilformen vorgelagert werden. Als besondere Vorteile möchte ich hier folgende Punkte herausstreichen: angesägte Stangen können über eine Resterückführung automatisch zum Magazin zurückgefördert; sowie das Magazin gleichzeitig mit unterschiedlichen Profil-Abmessungen beladen werden.
Wir empfehlen unseren Kunden immer dann den Einsatz eines Bundmagazines wenn große Mengen an gleichen Stangen gesägt werden sollen; in diesem Fall können komplette Bunde eingelegt werden.
Zu guter Letzt sind die Vorteile eines Schrägmagazines mit der schnellen und einfachen Beladung zu benennen und dieses eignet sich vor allem für bei Rund- und Vierkantmaterial.

+ KLUGE LÖSUNGEN: OPTIONALE ABFUHREINRICHTUNGEN

Analog zu den verschiedenen Varianten bei der Materialzufuhr bietet KALTENBACH seinen Kunden auch unterschiedliche Optionen zur Materialabfuhr an: Kipprollenbahn bei dieser Lösung können die Abschnitte mittels teach in auf verschiedene Positionen abgekippt werden Abschnittquerverteiler mit quertaktenden Ketten bietet den Vorteil der automatischen Sortierung von Abschnitten nach vorne und hinten. Automatisch absenkende Gurtmulden zur Aufnahme der Abschnitte.

+ KALTENBACH - MADE IN GERMANY

Die Maschinen werden mit sämtlichen Komponenten komplett im KALTENBACH Werk in Deutschland, dem Headquarter in Lörrach, also Made in Germany, hergestellt. Das Engineering, der gesamte Prozess von der Entwicklung, Konstruktion bis hin zur Produktion, liegt somit in deutscher Hand.
2012 wurde das 125-jährige Firmenjubiläum gefeiert. Diese Tradition begründet ganz starke Wurzeln und daraus wachsen die Kernwerte dieses Unternehmens: Stabilität und Leistungskraft in jeder Hinsicht, kompromisslose Kundenorientierung, Wert- und Qualitätsbewusstsein sowie zukunftsorientiertes Handeln.

+ KKS 463 NA BRANCHEN LÖSUNGEN

Die Maschine, vollautomatisch ausgeführt, ist bereits erfolgreich in den Branchen Fahrzeugbau, Maschinenbau, Metallbau und Stahlhandel im Einsatz, um nur die wichtigsten zu nennen.

+ KKS 463 NA - VORTEILE AUF EINEN BLICK

Automatische Verarbeitung von Profil- und Massivmaterial sowie von Rohren

Automatischer Materialnachschub mittels Nachschubgreifer und messendem Abschnittgreifer, Hublänge jeweils 1500 mm im Einzelhub und 9999 mm im Mehrfachhub

CNC-gesteuerter Drehtisch für Gehrungsschnitte, Schwenkbereich 120

Grafische Bedienoberfläche mit Touchscreen und PROFICUT-Software

Automatische Berechnung der Schnittgeschwindigkeit und des Sägevorschubs

Automatische Abschnittsortierung auf vorwählbare Positionen

Mehrfachschnitte an Front- und Heckseite

Flexible Materialzufuhr von links und optional von rechts

Langhubspannzylinder und somit Entfall von Rüstzeiten

Vertikale Bohrachse für automatischen Bohr-/Sägebetrieb

Durchgehender, einteiliger Maschinenkasten in geschweißter Ausführung

VERTIKALE BOHRACHSE FÜR DIE KKS 463 NA: KDV

NICHT NUR EINE SÄGE KALTENBACH BIETET SEINEN KUNDEN EINE KOMPLETTLÖSUNG INKLUSIVE ZUVERLÄSSIGER SYSTEMBERATUNG

Die vollautomatische KKS 463 NA bedient all diejenigen Kunden, die für ihre Arbeitsabläufe einen höchstmöglichen Grad an Automatisierung anstreben. Die Realität zeigt, dass gesägte Stahlprofile in der weiteren Verarbeitung mit Bohrungen versehen werden. Hierzu wandert das Material meist umständlich durch die Fertigung. Um diesen Ablauf zu beschleunigen, wurde für die KKS 463 NA die Bohrmaschine KDV entwickelt.

Diese ist vor der Maschine angeordnet und verfügt über einen Horizontalspannstock, einen Material-Nachschubgreifer und eine angetriebene Rollenbahn mit drei Rollen. Die Bohrspindel wird über eine Kugelrollspindel schnell und präzise via Servomotor gesteuert. Dies ermöglicht eine hohe Genauigkeit der Bohrungen.
















Die Bohrmaschine verfügt über ein Schnellwechselsystem, welches mit einer MK3 Bohrfutter-Aufnahme ausgestattet ist. Hierdurch ist ein schneller und einfacher Werkzeugwechsel gewährleistet.

Die Späne werden in einen Spänewagen geleitet, der einfach und schnell geleert werden kann.