IPS 2017 Exponat Blechbearbeitungszentrum

BLECHBEARBEITUNGSZENTRUM BAUREIHE KF.
SCHNELLER. VIELSEITIGER. PRODUKTIVER.

Das Unternehmen hat das erste Modell dieser Serie KF 2114 im Jahr 2014 eingeführt - Blechbreite 2.100 mm, Autogen- und Plasmabrennschneidanlage und einzelner Bearbeitungskopf mit 14 Werkzeugen zum Bohren, Gewindeschneiden, Versenken, Markieren und Fräsen.
KALTENBACH hat die Familie um drei neue Modelle, KF 1614, KF 2614 und KF 3114, mit Blechbreiten von 1,6 m, 2,6 m und 3,1m und einer standardmäßigen Länge von 6 m erweitert.



Alle Modelle der neuen KF-Serie sind für hohe Produktivität beim Schneiden und Bearbeiten von Blechkomponenten für unterschiedliche Industriezweige wie Konstruktionsbearbeitung, Schwermaschinenbau, Baumaschinen und Stahl-Service-Zentren ausgelegt.

Die KF-Maschinen von KALTENBACH arbeiten mit einem Zufuhrgreifsystem, bei dem das Material eingespannt und durch den soliden Portalrahmen der Maschine gesteuert wird. Die Greifeinheit ist auf einem linearen Hochleistungsantriebssystem mit Servosteuerung montiert, führt das Blech von beiden Seiten und von hinten und sorgt so für genaue Steuerung und Präzision.
Alle Maschinen können bis zu 100 mm dicke Bleche bearbeiten und sind standardmäßig mit einer Bearbeitungseinheit für 14 Werkzeuge ausgerüstet. Optional kann um eine zweite Bearbeitungseinheit mit weiteren 14 Werkzeugen erweitert werden, die synchron mit der ersten arbeitet, was den Durchsatz deutlich erhöht. Beide Einheiten können mit Autogen- und Plasmaschneidanlagen mit Plasmaquellen von 260 oder 400 Ampere ausgerüstet werden. Das schneiden gemeinsamer Konturen ist standardmäßig vorgesehen, was bei Teilen mit gemeinsamen Konturen den Materialverlust verringert.
Die neue KF-Serie wurde mit den neuesten Verarbeitungstechnologien ausgestattet, was auch die umfassende Bearbeitung durch Fräsen einschließt. Portalrahmen, Spindellagerung und Antrieb sind speziell für die Durchführung von Fräsarbeiten ausgelegt. Jede Spindel ist mit einen leistungsstarken Antriebsmotor von 34,5 kW ausgerüstet, der die notwendige Geschwindigkeit und das erforderliche Drehmoment zum Fräsen von Nuten, Taschen, Konturen und Öffnungen an Stellen liefert, an denen Brennschneiden oder Bohren nicht
möglich ist. Die Kapazität der Werkzeugwechseleinheit wurde erhöht und ermöglicht die Bereitstellung einer größeren Auswahl an Werkzeugen, die optionale Niederhalterrolle sorgt für das sichere Anpressen der Platte an das Maschinenbett, um Vibrationen und unbeabsichtigte Materialbewegungen zu verringern.
Gutteile werden nach dem Schneiden mittels Abkippvorrichtung entsorgt. Die Teile werden vom Hauptblech gekippt und in einen Sammelbehälter oder auf eine Förderanlage entsorgt. Außerdem ist eine Abfuhrrollenbahn zum Transport des im Schnittbereich zurückbleibenden Restblechs verfügbar.

Die Maschinenbedienung erfolgt über einen benutzerfreundlichen Touchscreen auf Grundlage von Windows zur Programmausführung und Maschinensteuerung, die sich auf das bekannte Softwarepaket Lantek Expert II Cut Plus zum Verschachteln, Bearbeiten und Importieren von Daten sowie Expert III mit erweiterter Funktionalität und Datenfeedback stützt.
Für die KF-Serie von KALTENBACH steht eine Vielzahl von Optionen zur Verfügung, mit denen eine große Bandbreite an Kundenanforderungen wie Markieren, erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten und Softwareerweiterungen zur Werkstattorganisation und Offline-Programmierung erfüllt werden.