Linsinger Kunden in Pole Position

Linsinger Kunden in Pole Position dank automatisiertem Werkzeugwechsel

Tube Cut-off Maschine MC3 von Linsinger Schnellster beim Boxenstopp

Während ein Boxenstopp bei branchenüblichen großen Kreissägen manuell durchgeführt wird, läuft der Tausch der Sägeblatter bei der neuen Tube Cut-off Maschine MC3 von Linsinger komplett automatisiert ab. Die Vorteile für den Kunden liegen klar auf der Hand: Höhere Produktivität, Erhöhung der Arbeitssicherheit, sowie Arbeitserleichterung und Fehlerreduktion.





Linsinger präsentierte die Tube Cut-off Machine MC3 zum ersten Mal auf der Tube Düsseldorf einem begeisterten Fachpublikum. Die hochgesteckten Ziele von Linsinger, Rohre und auch Profile schnell und kostengünstig in vollautomatischen Fertigungslinien zu trennen, wurden realisiert indem sie das übliche große Sägeblatt durch drei kleine Kreissägen ersetzten. Diese sind auf einer radial drehbaren Scheibe angeordnet und dabei immer gleichzeitig im Eingriff. Der Effekt: Wesentlich kürzere Schnittzeiten und enorme Kosteneinsparungen, die sich auch in Zahlen fassen lassen. Denn es können, durch die schmalen Schnittbreiten (ca. 3mm) der 3 Sägeblätter, im Laufe einer Maschinenlebensdauer ca. 50 km Rohr eingespart werden. Im Vergleich dazu eine großen Säge, die mit einer Schnittbreite von 10 mm um 2.650 m mehr Schrott pro Jahr erzeugt. Aber auch das Werkzeug hilft die Kosten niedrig zu halten. Denn alles in allem kostet ein Schnitt der MC3 nicht mehr als 44 Cent, das sind ganze 69 Cent weniger als die Kosten pro Schnitt einer Säge mit einem großen Sägeblatt. Durch diese Einsparungen resultiert eine Amortisationszeit der Basismaschine von 3 Jahren. Nicht genug für Linsinger, um der Firmenphilosophie Always on top gerecht zu werden, setzte das Linsinger Forschungs- und Entwicklungsteam noch eines drauf und entwickelte ein zusätzliches Feature.






























Der komplett vollautomatische Werkzeugwechsel mittels Roboter. Dieser Roboter, ursprünglich konzipiert für die Entnahme der Sägeabschnitte und für die Entnahme sowie Aussortierung von Proberringen, wurde multifunktionell umprogrammiert. Jetzt können damit auch alle 3 Sägeblätter innerhalb von 90 Sekunden gewechselt werden. Vergleichbar mit einem Boxenstop beim Motorsport je kürzer in der Box desto schneller am Ziel. Diese unglaubliche Zeitersparnis, im Vergleich zu einem manuellen Sägeblattwechsel bei einer großen Säge, entspricht ca. 1 Jahr im 3- Schicht Betrieb bei einem Life Cycle von 20 Jahren. Neben dieser gewaltigen Erhöhung der Kapazität wirkt sich die maximierte Automatisierung auch positiv auf die Vermeidung möglicher Fehlerquellen aus. Der Werkzeugwechsel erfolgt gänzlich ohne Bedienmann und wird selbstständig durchgeführt, sobald eine vorgegebene Schnittanzahl der Sägeblätter erreicht ist. Jeder Vorgang wird dabei lückenlos dokumentiert. Linsingers Ideologie eines automatischen Produktionsablaufes hilft Ihnen so die Personalkosten nachhaltig zu reduzieren. Wer diesen Innovationsschub verpasst, verliert im Kampf um die Pole Position bei der Produktion von Rohren.

Womit Linsinger wieder einmal beweisen konnte, dass sie der Konkurrenz eben immer eine Schnittlänge voraus sind.